如今激光已经以“无所不能”之势，走进各行各业。早在7年前，美国GDP的50%（7.5亿万美元）都与激光相关产业有关。
本次国鹏投资分享会，投资部经理刘洋，就以《激光行业市场分析报告》，与我们分享了未来在中国，激光产业市场的千亿级投资机会。
刘洋在分享会中指出，随着激光技术在中国产业应用端的爆发，开启了激光产业链的成长，从而推动中国激光技术在国际市场的领头羊。像OLED、新能源车、智能手机等市场需求，都为激光器设备应用提供增量。
报告中指出，2012-2016年，全球激光器行业收入规模从87亿美元增加至2016年的104亿美元，年复合增长率为4.47%。2016年我国激光设备出售的收益达到 385 亿元，同比增长达到 11.59%，2010-2016 年激光设备市场销售规模年均增长达到 25.83%。“近几年下游市场的爆发，激光器制造成本逐步降低，虽然2016年中国市场增速会降低，但仍高于全球增速。中国工业激光产业，已成受高度关注的产业之一。”刘洋说到。
中国大族激光占全球激光器及激光设备市场占有率的8%，在国内市场无论是大功率还是中小功率都有较大的份额。2016年营业总收入为69.6亿元，在中国市场具有非常大的优势。德国通快TRUMPF虽然在全球是第一位，但在中国市场上却输给了大族，退居第二位，营收大概在63亿元左右，所占市场占有率在30%。剩下的激光产业，共占37%的市场。
刘洋表示，“目前整个行业正处于加快速度进行发展时期，有突出贡献的公司已经采取并购的方式壮大规模，2016年3月，Coherent就宣布以9.42亿美元收购Rofin-Sinar。”
在分析各有突出贡献的公司营收增速的时候，刘洋说到“中国激光应用市场的快速地增长，使各有突出贡献的公司激光器材纷纷出口中国。美国IPG与中国大族激光合作后，极大的占领了中国市场。”报告中显示，截止2017年第三季度，美国IPG公司净利润1.33亿美元，同比增长135%。
中国的制造业体量巨大，上千万企业面临着生产设备的升级。而激光参与的生产的全部过程更加快速高效与节能，并可以某些特定的程度的避免污染，使得激光设备成为首选，设备需求旺盛。
随着“中国制造2025”等一系列政策出台，从制造业大国向制造业强国的目标确定，更加速了中国制造业升级转型的进程。
可以预见，几年后的中国成为全世界最大的激光应用市场。生产设备“激光化”升级成为国内制造业必经之路。
刘洋通过小中高激光器的设备销售情况为我们阐述了中国中低功率激光器现已趋近完全国产化，而中国高功率激光器，随技术的不断引进，处于稳步推进，渗透率由2013年1%提升至7%。
结合2012和2016年不一样的功率光纤激光器对比图，刘洋说到“2012年之前，我国激光器主要是依靠进口，价格昂贵，供货周期长。经过多年的努力，目前中国激光器研发已经与国际技术不分伯仲，价格大幅度降低，低功率售价仅为进口售价的50%。”
刘洋在报告中表示“随着中国激光器国产化成本降低，下游产业需求增强，为中国激光市场带来非常大的市场增量，同时为中国成为掌握一流的激光技术生产国打下了坚实的基础。”同时报告中显示，根据中国激光技术发展，目前智能手机、OLED面板、锂电池焊接、汽车等应用领域，每年拥有30-50亿元的市场空间。而大功率应用场景由于渗透率不足，可期待规模高达1000亿元。
智能手机中激光应用十分普遍， 智能手机中常用的激光应用场 也包括：激光打标、切割、焊接等多个环节 。随着全面屏+金属中框+双摄成为主流智能手机的配置，大量的超神波传统设备将会被激光设备替换掉，形成一个年化40亿左右的增量市场。
国内OLED面板投资建设进入高峰期，报告期内已披露的资本预算，2017-2020 年国内OLED产线亿元人民币。因此，在OLED面板的市场增量上将会为激光设备打开近年化25亿的市场空间。
按照2016-2020年3万亿WH国内动力电池资本预算，焊接技术将打开约4年180亿-210亿（年化约45-53亿）动力电池激光焊接设备空间。
中国汽车崛起拉动大功率激光器需求，主要用作整车及汽车零部件的焊接。目前我国汽车制造设备市场空间预计在1500亿元以上，其中汽车焊接自动化设备约占整体设备投资的25%左右，市场空间约400亿人民币。
刘洋表示“传统电阻焊费用比激光焊费用高出将近一倍，激光器设备的应用及性价比的提升，将逐步取代部分传统焊接。市场空间十分可观。”
最后刘洋在报告中表示，应用市场的逐步成熟，促使了国内激光产业的迅速发展。而国内激光公司数虽然多，但大多规模小、市值小、公司竞争无序。这与其技术落地能力、市场拓展能力及资本运作能力都有关联。
中国激光企业在精于研发技术及创新的同时，更应该熟悉公司运营，提升公司多维度核心竞争能力，借助相关的政策和发展契机，每个企业都将有冲击百亿、十亿体量的机会与可能性，也只有这样中国激光企业才能逐步改变当前国外企业主导的市场格局。
